目前,我国塑编工业呈现明显的产业---发展态势,规模企业数量增长迅速,尤其以编织袋,塑料编织袋厂家,集装袋行业增长极快。产业结构逐渐向规模化、集约化方向调整。塑料助剂产业也正向规模化、集约化方向调整,这在增塑剂、热稳定剂、冲击改性剂和加工助剂方面尤为明显。
不过,行业的发展主要集中在通用品种的规模化生产,却很少看到结构性---产品出现,同时生产大多采用国外企业---技术,所以,的绿色、、---、塑料助剂的研发和生产已成为未来我国塑料助剂行业发展的主攻方向。
前瞻产业研究院塑料助剂行业研究小组分析认为,“十二五”期间,我国助剂产品结构调整势在必行。增塑剂要提高非---二---酯类产量,如环氧大豆油、偏---三酸酯类;稳定剂应降低铅盐盐比例,提高钙/锌复合类、低铅稀土类、水滑石类以及有机热稳定剂产量;阻燃剂应降低卤素类比例,大力发展无机阻燃剂。同时要积极应对欧盟的法规,以及---对---产品的要求。
“十一五”期间末,规模以上塑编企业从业人员为327931人,全塑编行业约有从业人员430000人。到“十二五”期间末,全塑编行业约有从业人员500000人,可能达到600000人。从业人员年递增约4%左右,年递增约6%左右。“十二五”期间产量年递增20%左右,人员递增减少,这是由于劳动力价格的提升,塑编用工必定减少。而我国总人口增长缓慢,人口中---增加,劳动力资源匮乏,必定---塑编从业人员增长。
(6)能耗指标
“十一五”期间塑编产品平均能耗为1750度/吨,“十一五”期间,塑编产业节能降耗如火如荼,已经有半数以上的塑编企业进行了节能降耗改造,成绩斐然,全国塑编产品平均能耗指标降低到1300度/吨左右。预测“十二五”末期,全国塑编产品平均能耗指标降低到1150度/吨左右,离国际上---水平1000度/吨还有一定差距。
(7)销售利润
“十二五”期间,萍乡塑料编织袋,塑编产品平均销售单价基本保持在“十一五”期间基础上,逐年略有5%左右涨价。涨价的主要原因是人员工资涨价、电费涨价、运输费涨价,塑料编织袋吨袋,塑编原料涨价。企业利润基本保持在3~8%左右。
未来五年,塑编企业会选择节能型拉丝机、圆织机、涂复机等。为此,塑编机械企业会在开发、研制、加工塑编设备时,都千方百计降低能耗。
塑编产业是一个能耗较高的产业。大部分塑编企业的拉丝机组能耗700度/吨左右,塑料编织袋批发厂家,圆织机能耗也在700度/吨,塑编产品平均能耗为1750度/吨,离国际上---的拉丝机组能耗310~350度/吨和圆织机能耗在350度/吨以下还有相当的差距。
预测“十二五”末期,全国塑编产品平均能耗指标降低到1150度/吨左右。
塑编产业节能降耗道远。
(4)技术---
“十二五”期间,预测塑编技术---亮点可能是聚酯(pet)编织袋问世。根据目前掌握的信息,瓶片料聚酯的市场价格比聚低一半,而其强度、抗老化、抗低温等性能均高于聚,它很可能引起塑编产业的一场---。
“十二五”期间,还有那些技术---很难预测。但是,总体上讲,塑编机械和塑编改性---会层出不穷,为塑编企业节能降耗、拓展应用领域,奠定坚实基础。
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